一、功能
胶粘剂主要功能是将被粘接材料连接在一起。粘接组件内的应力传递与传统的机械紧固相比,应力分布更均匀,而且粘接的组件结构比机械紧固(铆接、焊接、过盈连接和螺栓连接等方式)强度高、成本低、质量轻。如果薄壁件粘接物粘接到厚壁制品上,可充分发挥薄壁件的全部强度。而机械紧固和焊接结构的强度要受紧固件或焊点及其热感应区域的限制。
用胶粘粘接的组件外观平整光滑,功能特性不下降。这一点对结构型粘接尤为重要。如宇航工业中的结构件外观平整光滑度高,这样有利于减少阻力与摩擦,将摩擦升温降低到到最低程度。故直升机的旋翼片全部用胶粘剂组装。用胶粘剂粘接紧密配合的电子或电器元件也避免有凹凸点,从中获益丰厚。导航电器运用胶粘剂组装可得到平整而无结构干扰的外表面。由于粘接接头中应力分布十分均匀,可使被粘接物的强度和刚度全部得以体现,而且还可减轻质量,如宇航器采用胶粘剂组装消除了消极载荷,增大有效载荷,航程提高,运费降低。
胶粘制品可用于金属、塑料、橡胶、陶瓷、软木、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料之间的粘接。对不同材料的接头处于可变温度时,胶粘剂可发挥其独特的使用效能。柔性胶可调节被粘接物的热膨胀特性差别,并能防止刚性坚固体系在使用环境中造成破坏。如果粘接组件在较高温度中使用,胶粘制品可在不同材料间进行适宜地移动和迁移,通过移动或迁移过程可有效调节不同质材料间的热膨胀差异,达到牢固粘接成一体的目的。故而汽车、飞机等窗户与金属框架粘接常用胶粘剂来完成。
二、质量
产品质量是企业迅速切入市场的重要杀手锏,企业要依靠质量的提升来支撑技术创新的持续发展,来适应下游中高端企业的转型升级需求。企业必须在重点产品的质量上寻找突破,以产品质量提升为带动行业转型升级的工作抓手,研发、生产高附加值、高可靠性的产品。
胶粘制品的质量与技术有着密不可分的关系。外资如3M这样的企业针对中高端市场,所以质量上面可以得到保证,国内公司由于集中程度低,造成产品质量参差不齐,但随着国内产业快速发展以及国内企业与外资企业的合作学习,部分技术及产品质量已经可以达到世界领先水平。
严谨、科学的研究方法才能确保研究报告的准确性和质量。《2013-2017年中国胶粘制品产业项目投资及行业竞争力发展研究报告》主要采用的研究方法有:
1)普查:我们对胶粘制品行业中近百家从业者进行了面访或电话访问,获得最佳一手数据。
2)跟踪研究:为确保实时掌握胶粘制品行业动态,我们在此胶粘制品行业建立了跟踪研究机制,每个月都通过访问获得胶粘制品行业的发展动态。
3)政府机构数据:我们查询了胶粘制品行业的重点企业的工商档案、统计局档案、海关进出口数据等等,获得较为权威的信息。
4)SOWT分析:应用SWOT分析、波特五力分析等方法,我们分析了胶粘制品行业及企业的竞争优劣势以及潜在的威胁及发展机会。
5)科学预测:我们采用回归分析、时间序列分析、因子分析、组合分析等方法对胶粘制品的发展趋势做出了全的预测。